一、核心分散原理
1. 无树脂体系特性与分散难点
无树脂色浆因不含成膜树脂，需完全依赖分散剂与助剂构建稳定体系，核心难点包括：
• 缺乏树脂包覆保护，颜料颗粒表面羟基易形成氢键，团聚风险较有树脂体系提升
• 体系粘度调控难度大，高固含下易出现絮凝或沉降
• 需适配多类型终端涂料（苯丙、纯丙、环氧等），通用性要求极高
2. 无树脂体系分散核心机理
分散机理 | 应用逻辑 | 技术关键点 |
静电稳定 | 分散剂电离形成双电层，抵消颗粒引力 | ζ 电位控制在 - 30\-50mV，弱碱性环境（pH 7.5\9.0）最优 |
空间位阻 | 超分散剂溶剂化链段形成 8~9nm 厚吸附层 | 溶剂化链段需与水性介质完全相容，避免链段蜷缩 |
锚定吸附 | 分散剂锚定基团与颜料表面羟基强结合 | 采用“多点锚定” 设计（如 - COOH、-SO3H 复合基团）提升吸附牢度 |
协同作用 | 润湿 + 分散 + 稳定一体化 | 中小分子量分散剂（提升润湿性）与高分子超分散剂（增强稳定性）复配使用 |
二、完整解决方案（基于涂易乐 DS-195 + 无树脂色浆配方）
1. 核心材料选型
（1）颜料预处理
• 推荐颜料：朗盛 Bayferrox 3910 LV（微粉化氧化铁黄，吸油量低）、巴斯夫 Sicotrans L1916（高耐候型）或国产超细氧化铁黄（D50≤1μm）
• 预处理工艺：干燥除水（105℃/2h），避免水分引发二次团聚
（2）分散剂核心选型：涂易乐 DS-195 系列
产品型号 | 技术参数 | 无树脂体系适配性 |
DS-195L/H | 类型：含多种颜料锚固基团高分子聚合物 | 1. 多点锚定设计，吸附牢度提升 40% 4. 适配纯丙 / 苯丙体系，相容性评分≥95 分（刮板无缩孔） |
2. 典型配方示例（65% 固含）
组分 | 比例（质量 %） | 作用说明 |
氧化铁黄PY42（S311） | 65.0 | 着色核心 |
涂易乐 DS-195L | 5 | 润湿分散主剂 |
PEG300 | 3 | 保湿防结皮 |
LFS 209 + LFS 1904 | 2+2 | 润湿剂 |
DF-87 | 0.5 | 消泡抑泡 |
AMP-95 | 0.5 | 中和剂 |
去离子水 | 22 | 分散介质 |
三、与国内外龙头企业方案对比（无树脂体系专项）
对比维度 | 国际龙头（朗盛 / 巴斯夫） | 国内方案（涂易乐 DS-195 体系） | 核心差异 |
核心技术 | 朗盛：微粉化 + Al₂O₃/SiO₂包覆（Bayferrox 3910 LV） | 超分散剂多点锚定 + 助剂协同，无包覆工艺 | 国际侧重颜料改性，国内侧重分散剂适配，成本更低 |
分散效率 | 研磨时间 2~3h（D50 达标） | 研磨时间 1.5~2h（DS-195 降粘提速 30%） | 国内分散剂针对性更强，工艺周期更短 |
产品性能 | 耐候性 5 级，耐光性 8 级，储存稳定性 6 个月 | 耐候性 4\5 级，耐光性 7\8 级，储存稳定性 4~6 个月 | 核心性能接近，国际龙头在极端环境稳定性更优 |
环保指标 | VOC≤5g/L，APEO-free | VOC≤10g/L，APEO-free，无重金属 | 均符合环保标准，国际龙头 VOC 控制更严苛 |
通用性 | 适配 3~5 类涂料体系 | 适配 6~8 类涂料体系（含环氧、聚氨酯） | 国内方案无树脂束缚，通用性更优 |
成本优势 | 原料成本高，售价也较高 | 原料成本低，销售价格便宜 | 国内方案性价比显著，适合中端市场大规模应用 |
典型应用 | 汽车漆、高端木器漆 | 建筑涂料、工业漆、通用木器漆 | 国际侧重高端领域，国内覆盖大众主流市场 |
四、常见问题与解决方案
Q1：无树脂体系为何比有树脂体系更易絮凝？如何解决？
A1：核心原因是缺乏树脂包覆的 “物理屏障”，颜料颗粒仅依赖分散剂稳定。解决方案：① 选用涂易乐 DS-195 这类多点锚定超分散剂，吸附层厚度达 8~9nm；② 控制颜料粒径 D50≤300nm，降低团聚驱动力；③ 添加气相二氧化硅构建触变结构，抑制沉降絮凝。
Q2：分散剂添加量过多或过少会有什么影响？
A2：① 过少（<2%）：润湿不充分，色浆粘度高、易沉降，着色力下降 10%+；② 过多（>6%）：分散剂分子 “架桥” 引发絮凝，且残留分散剂降低漆膜耐水性。最优区间为颜料量的 3~5%（DS-195 体系），需通过流动点实验校准。
Q3：如何提升无树脂色浆的耐水性？
A3：① 选择含憎水基团的分散剂（如 DS-195 的丙烯酸酯链段），平衡亲水 / 憎水比例；② 控制分散剂残留量≤5%，避免亲水基团迁移至漆膜表面；③ 终端涂料中搭配耐水助剂（如硅烷偶联剂），协同提升耐水性评级至 2 级以上（GB/T 1733-1993）。
Q4：该方案能否适配自动调色系统？
A4：可以。方案色浆满足三大关键指标：① 粘度 800~1500mPa・s（适配管路输送）；② 批次着色力误差 ±2%（调色精准度）；③ 开稀稳定性（1:10 稀释后 24h 无分层），已通过国内 3 家头部涂料企业自动调色系统验证。
五、总结分析
1. 方案核心优势
技术适配性：针对性解决无树脂体系“稳定难、通用性差” 痛点，分散效率提升 30%，储存稳定性达 4~6 个月，核心性能接近国际龙头水平。
成本经济性：原料成本较进口方案低 30~40%，工艺无包覆环节，能耗降低 25%，适合大规模工业化生产。
环保合规性：全体系 APEO-free、低 VOC、无重金属，符合 GB/T 21088-2007、欧盟 REACH 等标准，适配绿色涂料趋势。
应用广泛性：覆盖建筑涂料、工业漆、木器漆、彩色混凝土等领域，尤其适合对成本敏感且要求高通用性的中端市场。
2. 行业趋势与优化方向
· 绿色化：生物基分散剂（如聚乳酸链段）将逐步替代传统丙烯酸酯类，进一步降低碳足迹。
· 功能化：开发耐温型（>200℃）无树脂色浆，拓展至工程塑料、新能源材料领域。
· 精准化：通过 AI 算法优化分散剂配比与研磨参数，实现 “颜料型号 - 分散方案” 的定制化匹配。
结论：涂易乐 DS-195 体系构建的水性无树脂氧化铁黄分散方案，以 “高性价比 + 强通用性 + 环保合规” 为核心竞争力，可满足主流应用场景需求，是进口替代的优选方案，同时通过持续技术迭代，有望在高端领域实现突破。